Спецификация порошкового покрытия для алюминиевых профилей

Алюминиевые профили кажутся простыми в окраске — пока фасад не начинает мелиться через три года или профиль не приходит с тонкими кромками. Спецификация порошкового покрытия для архитектурного алюминия означает выбор полной системы: правильной предварительной обработки, правильного семейства смол, правильной толщины плёнки и правильного способа измерения качества вдоль длинного профиля. Это руководство охватывает каждое решение.

Почему алюминий требует другой предварительной обработки, чем сталь

Сталь полагается на дробеструйную обработку и фосфатные конверсионные слои для адгезии, а алюминий несёт собственный естественный оксидный слой и другую химию коррозии. Для архитектурных профилей современный стандарт — бесхромовое конверсионное покрытие, подготавливающее поверхность без химии шестивалентного хрома. С шага предварительной обработки начинается большинство долгосрочных отказов адгезии: профиль, идеально выглядевший на заводе, может отслоиться на фасаде, если конверсионный слой был пропущен или слишком тонок.

Выбирайте систему смолы по экспозиции, а не по цене

Внутренние профили отлично подходят под стандартный полиэфир. Для наружных фасадов, оконных рам и навесных фасадных систем указывайте сверхстойкий полиэфир или систему на основе PVDF в зависимости от проекта: сверхстойкий полиэфир даёт отличное сохранение цвета и глянца по практичной цене, а PVDF выбирается для знаковых проектов, где спецификация требует максимальной атмосферостойкости. Запросите данные производителя по мелению, сохранению цвета и глянца на расчётный срок службы здания.

Толщина плёнки и глянец для архитектурного качества

• Наружные архитектурные профили: обычно 60–100 мкм (2,4–3,9 mil) сухой плёнки
• Внутренние профили: обычно достаточно 50–80 мкм
• Глянец: указывайте целевой диапазон, например 30–40 единиц глянца, а не одно число
• Покрытие кромок: измеряйте на углах и торцах, а не только на плоских поверхностях

Постоянство цвета и глянца вдоль длинного профиля

Шестиметровый профиль показывает колебания цвета безжалостнее, чем маленькая панель. Металлики и перламутровые покрытия особенно чувствительны к расстоянию распыления, напряжению и толщине по длине. Укажите допустимый delta-E по утверждённому эталону, требуйте измерения в нескольких точках вдоль профиля и храните утверждённый образец и производственные контрольные панели вместе, чтобы поставщик и окрасчик оценивали по одному и тому же эталону.

Обращение, маскирование и следы подвески

Алюминиевые профили достаточно мягкие, чтобы следы обращения были сразу видны под глянцевым покрытием. Заранее решите, где допустимы следы подвески, требуется ли маскирование сопрягаемых поверхностей и резьбовых отверстий и как профили будут упакованы для перевозки. Эти небольшие решения, записанные в спецификацию, предотвращают самые частые споры в архитектурных заказах: следы, царапины и окрашенные поверхности, которые должны были остаться голыми.

Контроль качества на длинных профилях: измерение по длине

• Измеряйте толщину плёнки на двух концах и в середине каждого выборочного профиля
• Проверяйте адгезию решётчатым надрезом на торце и на плоской поверхности
• Проверяйте цвет по утверждённому эталону при стандартном свете
• Храните один окрашенный отрезок профиля из каждой партии как сохранённый эталон

Укажите систему — и поставщик последует

Пришлите нам сечение профиля, расчётный срок службы и класс экспозиции проекта, а также ваш утверждённый цветовой образец. Мы подтвердим предварительную обработку, систему смолы, толщину и план контроля качества и предоставим технический паспорт, который ваш архитектор или отдел качества сможет утвердить до начала производства.