Порошковое покрытие для клапанов, насосов и водной инфраструктуры

Клапаны, насосы, трубные фитинги и другие компоненты водной инфраструктуры работают в одних из самых суровых условий, с которыми может столкнуться покрытие: постоянная влага, агрессивные химикаты, абразивные среды и, в системах питьевой воды, строгие гигиенические требования. Правильное покрытие — не роскошь, а то, что обеспечивает работу сети десятилетиями.

Почему клапанам нужны серьёзные покрытия

Корпус клапана подвержен воздействию внутренней среды, внешнего окружения и механического обращения. Без надёжного покрытия коррозия разъедает литьё, заклинивает подвижные части и в итоге вызывает утечки. Покрытие водной инфраструктуры — это элемент безопасности, а не украшение.

Системы, которые работают

• Эпоксид с плавленым покрытием (FBE) для подземной стали, внутренних поверхностей труб и агрессивных сред
• Эпоксид и эпоксидно-полиэфирные гибриды для корпусов клапанов и насосов в водопроводных системах
• Полиэфирные или полиуретановые верхние покрытия там, где важны УФ- и цветостойкость над землёй
• Цинконаполненные эпоксидные грунтовки под верхние покрытия для максимальной коррозионной стойкости

Допуски для питьевой воды

Когда покрытие будет контактировать с питьевой водой, действуют национальные допуски: WRAS и консультативная схема регулирования воды в Великобритании, ACS во Франции, NSF 61 в США. Это не маркетинговые значки — они включают испытания на миграцию отверждённого покрытия. Всегда запрашивайте сертификат и проверяйте, что он охватывает именно ваш продукт и цвет.

Подготовка поверхности и толщина плёнки

Литые корпуса клапанов поступают с окалиной, смазкой для форм и шероховатыми поверхностями. Дробеструйная очистка до указанной чистоты и профиля — это основа; тонкая плёнка на шероховатом литье не выдержит. Укажите минимальную толщину сухой плёнки по всей детали, а не среднее значение, потому что кромки и углубления теряют больше всего.

Испытания и документация

• Часы солевого тумана или нейтрального солевого тумана в соответствии с условиями эксплуатации
• Адгезия (решётчатый надрез или отрыв) после отверждения и после испытаний погружением
• Ударопрочность для транспортировки и монтажа
• COA на каждую партию плюс соответствующий сертификат контакта с водой