Recubrimiento en polvo para válvulas, bombas e infraestructura de agua

Las válvulas, bombas, accesorios de tubería y otros componentes de infraestructura de agua operan en algunas de las condiciones más severas que un recubrimiento puede enfrentar: humedad constante, químicos agresivos, medios abrasivos y, en sistemas de agua potable, estrictos requisitos de higiene. Hacer bien el recubrimiento no es opcional: es lo que mantiene la red funcionando durante décadas.

Por qué las válvulas necesitan recubrimientos serios

Un cuerpo de válvula está expuesto al medio interno, al entorno externo y a la manipulación mecánica. Sin un recubrimiento robusto, la corrosión pica la pieza fundida, traba las piezas móviles y eventualmente causa fugas. El recubrimiento en infraestructura de agua es un componente de seguridad, no una decoración.

Los sistemas que funcionan

• Epoxi fundido adherido (FBE) para acero enterrado, interiores de tuberías y medios agresivos
• Híbridos de epoxi y epoxi-poliéster para cuerpos de válvulas y carcasas de bombas en servicio de agua
• Acabados de poliéster o poliuretano donde la estabilidad de color y UV importa sobre el suelo
• Imprimaciones epoxi ricas en zinc bajo los acabados para la máxima resistencia a la corrosión

Aprobaciones para agua potable

Cuando el recubrimiento tocará agua potable, aplican aprobaciones nacionales: WRAS y el esquema consultivo de regulaciones de agua en el Reino Unido, ACS en Francia, NSF 61 en EE. UU. No son insignias de marketing: implican pruebas de migración del recubrimiento curado. Pida siempre el certificado y verifique que cubra su producto y color específicos.

Preparación de superficie y espesor de película

Los cuerpos de válvula fundidos llegan con cascarilla, desmoldante y superficies rugosas. El granallado a la limpieza especificada y el perfil son la base; una película delgada sobre una fundición rugosa no sobrevivirá. Especifique un espesor mínimo de película seca en toda la pieza, no un promedio, porque los bordes y huecos pierden más.

Pruebas y documentación

• Horas de niebla salina o sal neutra según su entorno de servicio
• Adherencia (corte en cruz o arranque) después del curado y después de pruebas de inmersión
• Resistencia al impacto para manejo e instalación
• COA para cada lote más el certificado de contacto con agua relevante