blog defects

ตำหนิทั่วไป 7 อย่างของสีฝุ่นและวิธีป้องกัน

Production equipment in the powder coating workshop

ตำหนิส่วนใหญ่ของสีฝุ่นสามารถคาดเดาได้ — และป้องกันได้ โดยทั่วไปย้อนไปถึงการเตรียมพื้นผิว ความหนาฟิล์ม หรือการตั้งค่าปืน นี่คือเจ็ดปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่เราเห็น สาเหตุ และวิธีหยุดก่อนที่มันจะทำให้คุณต้องพ่นใหม่

1. เปลือกส้ม

สาเหตุ: ฟิล์มไหลเรียบไม่พอก่อนอบ — มักจากความหนาน้อยเกินไป แรงดันอะตอมไนซ์ต่ำ ระยะปืนไกลเกินไป หรืออุณหภูมิอบต่ำเกินไป การป้องกัน: รักษาความหนาฟิล์มในช่วงที่แนะนำ ปรับปืน (แรงดันไฟฟ้า ความดันลม ระยะ) และตรวจว่าเตาอบถึงอุณหภูมิโลหะ ไม่ใช่แค่อุณหภูมิอากาศ

2. รูเข็มและการคายแก๊ส

สาเหตุ: แก๊สหรือความชื้นหลุดออกจากวัสดุพื้นผิวระหว่างอบ พบได้บ่อยในชิ้นงานหล่อ โลหะพรุน และพื้นผิวที่มีความชื้น trapped การป้องกัน: อุ่นชิ้นงานล่วงหน้าเพื่อไล่แก๊สก่อนเคลือบ และตรวจให้แน่ใจว่าการเตรียมพื้นผิวและเตาอบแห้งขจัดความชื้นได้หมด ชั้นไพรเมอร์สามารถอุดชิ้นงานหล่อพรุนได้

3. การยึดเกาะไม่ดี

สาเหตุ: สิ่งปนเปื้อน น้ำมัน สนิม หรือสารเคลือบเปลี่ยนสภาพที่ไม่เหมาะสมใต้ฟิล์ม การป้องกัน: ล้างคราบน้ำมัน พ่นทราย หรือฟอสเฟตอย่างถูกต้องก่อนเคลือบ และตรวจว่าชิ้นงานสะอาดแห้งก่อนเข้าห้องพ่น ควรตรวจการยึดเกาะด้วยการทดสอบกากบาทบนชิ้นแรกของทุกชุด

4. รอยไหลและหย่อน

สาเหตุ: ความหนาฟิล์มเกินความสามารถในการไหลของผง โดยปกติบนพื้นผิวแนวตั้งหรือใกล้รูและขอบ การป้องกัน: ลดปริมาณผงหรือเพิ่มความเร็วปืน และรักษาความหนาเป้าหมายในช่วงเอกสารข้อมูล บางสูตรที่ไหลดีกว่าอาจบดบังปัญหา แต่การควบคุมความหนาคือทางแกที่แท้จริง

5. สีเพี้ยน

สาเหตุ: ปริมาณสีผสมต่างกันระหว่างแบตช์ ความหนาไม่สม่ำเสมอ หรือการอบไม่คงที่ ผงเมทัลลิกไวเป็นพิเศษ การป้องกัน: ควบคุมสีเทียบกับตัวอย่างที่อนุมัติด้วยสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ รักษาความหนาให้สม่ำเสมอ และเก็บตัวอย่างแบตช์เพื่อติดตามความเพี้ยนได้เร็ว

6. เอฟเฟกต์กรงฟาราเดย์

สาเหตุ: ประจุไฟฟ้าสถิตเข้าไม่ถึงมุมลึกและมุมด้านใน ทำให้มีจุดบางหรือเปลือย การป้องกัน: ลดแรงดันไฟฟ้าและระยะสำหรับร่อง ใช้ระยะพ่นสั้นลงกับลมน้อยลง หรือเอียงปืนเพื่อนำอนุภาคที่มีประจุเข้าไปในโพรง คุณภาพการเตรียมพื้นผิวยังช่วยให้ฟิล์มบางยึดติดได้

7. สิ่งสกปรกและเส้นใยปนเปื้อน

สาเหตุ: ฝุ่น เส้นใย และเศษขยะในโรงงานตกลงบนชิ้นงานก่อนหรือระหว่างพ่น แล้วฝังในฟิล์ม การป้องกัน: รักษาห้องพ่นให้มีแรงดันบวกเล็กน้อยพร้อมระบบกรองดี ทำความสะอาดชิ้นงานก่อนเคลือบ และตรวจชิ้นแรกของทุกชุดภายใต้แสงดีก่อนอบ

เราช่วยคุณหลีกเลี่ยงตำหนิอย่างไร

ทุกคำสั่งซื้อออกจากโรงงานของเราพร้อมความหนาฟิล์ม การยึดเกาะ ความเงา และสีที่ทดสอบเทียบกับตัวอย่างที่อนุมัติ และเราแนบใบรับรองการวิเคราะห์กับการจัดส่ง หากตำหนิปรากฏบนสายของคุณ วิศวกรของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อติดตามไปยังการเตรียมพื้นผิว การพ่น หรือการอบ — เพราะตำหนิที่จับได้เร็วถูกกว่าการพ่นใหม่อย่างมาก

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

วิศวกรของเราสามารถช่วยคุณเลือกระบบเคลือบผง สี และผิวสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ