Especificación de recubrimiento en polvo para extrusiones de aluminio

Las extrusiones de aluminio parecen fáciles de recubrir — hasta que una fachada empieza a encalarse después de tres años o llega un perfil con bordes delgados. Especificar recubrimiento en polvo para aluminio arquitectónico significa elegir un sistema completo: el pretratamiento correcto, la familia de resina correcta, el espesor correcto y la forma correcta de medir calidad a lo largo de un perfil largo. Esta guía cubre cada decisión.

Por qué el aluminio necesita un pretratamiento diferente al acero

El acero depende del granallado y capas de conversión de fosfato para la adherencia, mientras que el aluminio trae su propia capa de óxido natural y una química de corrosión diferente. Para extrusiones arquitectónicas, el estándar moderno es una capa de conversión libre de cromo que prepara la superficie sin química de cromo hexavalente. El paso de pretratamiento es donde comienzan la mayoría de las fallas de adherencia a largo plazo: un perfil que se veía perfecto en la fábrica puede deslaminarse en una fachada si la capa de conversión se omitió o fue demasiado delgada.

Elija el sistema de resina por exposición, no por precio

Los perfiles interiores están bien con poliéster estándar. Para fachadas exteriores, marcos de ventanas y sistemas de muro cortina, especifique un poliéster súper durable o un sistema basado en PVDF según el proyecto: el poliéster súper durable da excelente retención de color y brillo a un costo práctico, mientras que el PVDF se elige para proyectos emblemáticos donde la especificación exige la mayor resistencia al clima. Pida los datos del fabricante sobre encalado, retención de color y retención de brillo durante la vida de diseño del edificio.

Espesor de película y brillo para calidad arquitectónica

• Perfiles arquitectónicos exteriores: típicamente 60-100 micras (2,4-3,9 mils) de película seca
• Perfiles interiores: 50-80 micras suele ser suficiente
• Brillo: indique un rango objetivo, por ejemplo 30-40 unidades de brillo, no un solo número
• Cobertura de bordes: mida en esquinas y extremos cortados, no solo en caras planas

Consistencia de color y brillo a lo largo de un perfil largo

Un perfil de 6 metros muestra variación de color más brutalmente que un panel pequeño. Los acabados metálicos y de mica son especialmente sensibles a la distancia de rociado, el voltaje y el espesor a lo largo. Especifique el delta-E aceptable contra el master aprobado, exija mediciones en varios puntos a lo largo del perfil y conserve la muestra aprobada y los paneles de control de producción juntos para que el proveedor y el aplicador juzguen contra la misma referencia.

Manejo, enmascarado y marcas de racking

Los perfiles de aluminio son lo bastante blandos como para que el daño por manejo se vea de inmediato bajo un recubrimiento brillante. Decida de antemano dónde son aceptables las marcas de racking, si se requiere enmascarado para superficies de acoplamiento y agujeros roscados, y cómo se empacarán los perfiles para el transporte. Estas pequeñas decisiones, escritas en la especificación, evitan las disputas más comunes en pedidos arquitectónicos: marcas, rayones y superficies recubiertas que deberían haber quedado desnudas.

QA en perfiles largos: medir a lo largo

• Mida el espesor de película en los dos extremos y en el medio de cada perfil muestreado
• Verifique la adherencia con una prueba de corte en cruz en un extremo cortado y en una cara plana
• Verifique el color contra el master aprobado bajo luz estándar
• Conserve una sección de perfil recubierta de cada lote como referencia retenida

Especifique el sistema, y el proveedor seguirá

Envíenos la sección transversal del perfil, la vida de diseño y clase de exposición del proyecto, y su muestra de color aprobada. Confirmaremos el pretratamiento, sistema de resina, espesor y plan de QA, y proporcionaremos una hoja de datos técnicos que su arquitecto o equipo de calidad pueda aprobar antes de iniciar producción.