Объяснение покрытия из сплавленного эпоксидного материала (FBE) для арматуры

Зеленая оксидированная арматура, которую вы видите на магистральных и морских проектах, — это порошковое покрытие под другим названием: сплавленный эпоксид (FBE). Это термореактивный эпоксидный порошок, который наносится静电喷涂 на горячую сталь, где он сплавляется и затвердевает в плотную, стойкую к коррозии преграду. FBE защищал бетонное армирование и трубопроводы на протяжении десятилетий — и если вы покупаете или применяете его, детали применения именно там определяются качество.

Что такое сплавленный эпоксид?

Фusion bonded epoxy (FBE) — это однослойный термореактивный эпоксидный порошок, наносимый электростатически на предварительно нагретую сталь. При контакте он тает, растекается и химически кристаллизуется в густую, прочно сцепляющуюся пленку — без растворителя, без грунтовки. Этот единственный отвержденный слой изолирует арматуру и сталь трубопроводов от коррозии, и он делает это уже несколько десятилетий.

Почему арматуре это нужно: проблема хлорида

Бетон защищает сталь, так как его алкалότητα создает пассивный слой на арматуре. Хлористые соли — из противогололедных реагентов, морского аэрозоля или подземных вод — разрушают этот пассивный слой и корродируют сталь изнутри бетона. При коррозии арматуры она увеличивается в объеме в несколько раз, что приводит к растрескиванию и осыпанию бетона вокруг нее. FBE прерывает коррозионный контур: электроизоляционная пленка между сталью и бетонной средой, проверенная десятилетиями мостов и морских конструкций.

Процесс применения FBE, шаг за шагом

• Бlasting очистка: арматура абразивно-очищается до почти белой поверхности для максимального сцепления
• Предварительный нагрев: прутки нагреваются до примерно 230-245 градусов Цельсия — значительно выше диапазона отверждения порошка
• Нанесение порошка: Порошок FBE наносится на горячую сталь, плавится при контакте и разливается по ребрам и деформациям
• Восстановление: остаточное тепло прутка завершает термоотверждаемый перекрестное связывание без отдельного прохода через печь
• Квench: водяное охлаждение фиксирует затвердевший слой и позволяет немедленно обрабатывать его

Обнаружение праздников: Поиск мокрых точек, которые имеют значение

Пор или пустота в покрытии FBE — это коррозионная ячейка, готовая к образованию — сталь корродирует под неповрежденным на вид покрытием. Поэтому каждая партия проходит через детектор дефектов: высоковольтный электрод, который искрит в любом поре, тонком месте или пустоте. Заводы по нанесению покрытий ведут учет дефектов и ремонтируют их с помощью заплаточного материала; покупатели должны относиться к результатам испытаний на дефекты как к невозмутимым документам поставки, так же, как они относятся к COA для других порошков.

Толщина пленки: Число, которое контролирует все

ФБЭ на арматуре обычно составляет 175-350 мкм в соответствии с ASTM A775. Если слой слишком тонкий, появляются трещины и контакт с металлом; если слишком толстый, пленка трескается при изгибе прутков. Толщину измеряют с помощью калиброванных щупов на ребрах и между ними по плану выборки — потому что для покрытия, цель которого защита барьером, толщина пленки является спецификацией.

Стандарты, лежащие в основе арматуры с покрытием FBE

Большинство проектов ссылаются на ASTM A775 (армирующая сталь с эпоксидным покрытием: подготовка поверхности, толщина, тестирование на дефекты, изгиб) и ASTM A934 (эпоксидное покрытие предварительно изготовленных прутков перед производством); у管线 FBE есть своя семья стандартов. Указание стандарта, а не просто «зеленого покрытия», делает предложения и поставки сравнимыми — и предоставляет вам объективные критерии приемки на строительной площадке.

Обработка поля: где покрытие повреждается

Большинство отказов FBE в эксплуатации начинаются на строительной площадке, а не на цехе окраски: прутки, тянутые через стержневые подставки, резание пленки связующими проводами, УФ-излучение во время длительного хранения и порезы от оборудования для обработки. Стандарты требуют ремонта повреждений с помощью совместимого герметизирующего состава, и хорошие спецификации ограничивают время хранения на открытом воздухе и требуют подушечных контактных поверхностей. Если ваш проект сохраняет целостность окраски прутков от цеха до заливки, система обеспечивает свой расчетный срок службы.

Изгибание, изготовление и ремонт

Бары можно покрыть, а затем согнуть (в пределах правил температуры и радиуса стандарта) или согнуть, а затем покрыть (маршрут ASTM A934 для prefab). В любом случае, срезанные концы и дефекты изготовления заделываются совместимой двухкомпонентной эпоксидной мастикой — система ремонта важна не менее, чем оригинальное покрытие, поэтому покупайте материал для заделки у поставщика покрытия, а не с ближайшей полки хозяйственного магазина.

Какая толщина пленки FBE требуется для арматуры?

ASTM A775 regulates the reinforcing bar coated with epoxy and works with a typical FBE film thickness of about 175-350 microns. Below this range, holidays and bare spots appear; above it, the film can crack during bending. Calibration gauge measurements on the sampling plan — on the ribs and between them — are the acceptance evidence.

Может ли арматура с покрытием FBE быть изогнута после покрытия?

Да, в пределах температуры изгиба и радиуса, установленных соответствующим стандартом, прутки также могут быть согнуты сначала, а затем покрыты после изготовления. Любой из этих способов создания создает обрезанные концы и случайные повреждения, которые ремонтируются с помощью совместимого эпоксидного клея в двух组分ах — и ремонт, как и покрытие само по себе, проверяется с помощью детектирования пропусков перед поставкой.

Сколько времени служит арматура с покрытием FBE в бетоне?

Десятилетия: FBE защищал настилы мостов и морские структуры с 1970-х годов, прерывая коррозийный путь хлорида между сталью и бетоном. Срок службы зависит от целостности пленки — первоначальные дефекты, повреждения при обращении и качество заплат, поэтому толщина, испытания на дефекты и документированные ремонты важнее любого отдельного числа в таблице данных.

Поставщики порошка FBE, на которые можно положиться

FBE — это специализированная термореактивная эпоксидная порошковая композиция — формула, помол и поведение при отверждении определяют трещины, гибкость и сцепление. Мы поставляем эпоксидные порошковые покрытия для линий покрытия труб и арматуры, с техническими данными, партиями COA и поддержкой при применении: профили для обработки дроблением, температура преднагрева и目标是 толщины пленки, настроенные под размер вашей арматуры и скорость линии. Отправьте нам данные вашей линии и спецификацию проекта, и мы начнем с образцов панелей и результатов тестирования на трещины.