สอบถามฟรี
รั้วและประตู: สิ่งสำคัญของการเคลือบผงเชิงสถาปัตยกรรม

รั้วเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบไม่กี่ชนิดที่คาดว่าจะอยู่ได้หลายสิบปีโดยไม่ต้องบำรุงรักษาเลย มันถูกเตะ พิง ชนด้วยรถเข็นและจักรยาน พ่นเกลือในฤดูหนาว และถูกปล่อยให้ร้อนกลางแดดฤดูร้อน การกำหนดสเปกการเคลือบสำหรับรั้วและประตูหมายถึงการวางแผนการกัดกร่อนที่ปลายตัด แรงกระแทกในพื้นที่สาธารณะ และความคงตัวของสีบนพื้นผิวขนาดใหญ่ที่มองเห็น — พร้อมกันทั้งหมด
ประเด็นสำคัญ
- เหล็กเปล่าต้องการโปรไฟล์การพ่นทรายและโดยทั่วไปคือ 80-120 ไมครอน; เหล็กชุบสังกะสีต้องการการกัดกร่อนหรือการพ่นทรายแบบเบาๆ ที่เหมาะสมก่อน
- ปลายตัด รูเจาะ และจุดเชื่อมคือจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อน ดังนั้นโปรดระบุการตรวจสอบขอบและปลายตัด
- สถานที่ชายฝั่งและที่ใช้เกลือละลายน้ำแข็งต้องการเรซินซูเปอร์ดูราเบิลและการรักษาคลาสการกัดกร่อน C4 หรือ C5
- รั้วคือพื้นผิวต่อเนื่องขนาดใหญ่เพียงผิวเดียว ดังนั้นความอดทนของสีและความเงาระหว่างแบตช์ต้องได้รับการตกลงใน delta-E และ GU
เหล็กเปลือยเทียบกับเหล็กชุบสังกะสี: กลยุทธ์ต่างกัน
เหล็กเปลือยต้องมีโปรไฟล์พ่นทรายและสารเคลือบที่รับภาระการกัดกร่อนทั้งหมด โดยทั่วไป80-120 ไมครอนของโพลีเอสเตอร์หรือไฮบริด เหล็กชุบสังกะสีมีการป้องกันของตัวเอง แต่ผงบนสังกะสีต้องเตรียมพื้นผิวที่ถูกต้อง — พ่นกวาดเบา ๆ หรือกัดกรดเคมีที่ถูกต้อง — ไม่งั้นชั้นเคลือบอาจล้มเหลวด้านการยึดเกาะ ระบุวัสดุพื้นผิวและสภาพเมื่อขอคำแนะนำ ผงเดียวกันบนทั้งสองจะทำงานต่างกันมาก
ปลายตัดคือจุดที่การกัดกร่อนเริ่มต้น
รั้วถูกตัด เจาะ และเชื่อมหลังเคลือบมากกว่าผลิตภัณฑ์อื่นเกือบทุกชนิด ปลายตัดทุกจุดและรูเจาะทุกจุดเผยเหล็กเปลือย และนั่นคือจุดที่สนิมปรากฏก่อน ตัดสินใจกลยุทธ์ก่อนสั่ง: ปิดบังและตัดล่วงหน้าเมื่อเป็นไปได้ ระบุระบบการแต้มซ่อม หรือยอมรับลักษณะสนิมที่กำหนดที่ปลายตัดแล้วออกแบบรอบ ๆ ด้วยฝาปิดและครอบ
ความต้านทานแรงกระแทกสำหรับพื้นที่สาธารณะ
รั้วและประตูถูกใช้งานแบบหยาบจริง ๆ — รถเข็น จักรยาน อุปกรณ์กีฬา บางครั้งยานพาหนะ สารเคลือบต้องทนแรงกระแทกโดยไม่แตกถึงโลหะเปลือย เพราะทุกเศษคือจุดสนิมในอนาคต กำหนดสูตรที่ผ่านการทดสอบกระแทกที่ความหนาที่ตั้งใจ และชอบฟิล์มหนาขึ้นเล็กน้อยที่เสาและราวซึ่งมีโอกาสกระแทกมากที่สุด
ความคงตัวของสีบนพื้นผิวขนาดใหญ่
รั้วเป็นพื้นผิวที่ใหญ่และต่อเนื่อง: ความต่างสีใด ๆ ระหว่างแผงหรือแบตช์มองเห็นได้จากระยะไกล และแสง UV จะเผยการเกิดฝุ่นขาวและการซีดจางอย่างไร้ความปรานี ใช้โพลีเอสเตอร์ทนทานพิเศษสำหรับรั้วภายนอก อนุมัติมาสเตอร์สีจริง และกำหนดให้วัดสีระหว่างแบตช์ภายใน Delta-E ที่ตกลงกัน ความเงาก็ต้องควบคุมเช่นกัน — ความเงาที่เพี้ยนระหว่างแบตช์เปลี่ยนจังหวะการมองเห็นของเส้นรั้วยาวทั้งหมด
พื้นที่ชายฝั่งและเกลือฤดูหนาว
ใกล้ทะเลหรือบนถนนที่โรยเกลือละลายน้ำแข็ง กำหนดระดับการกัดกร่อน C4 หรือ C5: เรซินทนทานพิเศษ ความหนาสูงขึ้น เตรียมพื้นผิวอย่างละเอียด และตรวจการปกคลุมขอบ ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ระบบเคลือบ ไม่ใช่การออกแบบรั้ว ที่决定การติดตั้งจะดูดีในปีที่ห้าหรือขึ้นสนิมที่เสา ขอข้อมูลละอองเกลือของสูตรจริงและเปรียบเทียบการลามของสนิมที่รอยขีด ไม่ใช่แค่ชั่วโมงโฆษณา
รายการตรวจสอบสเปกสำหรับรั้วและประตู
- วัสดุพื้นผิวและสภาพ: เหล็กเปลือย ชุบสังกะสี หรือโปรไฟล์ทาสีล่วงหน้า
- เรซิน: โพลีเอสเตอร์ทนทานพิเศษสำหรับภายนอกและชายฝั่ง
- ความหนาฟิล์ม: 80-120 ไมครอน ตรวจที่ขอบและปลายตัด
- สีและความเงา: มาสเตอร์จริง + ค่าคลาดเคลื่อน Delta-E และ GU
- กลยุทธ์การแต้มซ่อม: สารเคลือบที่กำหนด ชุดซ่อมสีตรง และขั้นตอน
- การทดสอบ: กระแทก กากบาท ละอองเกลือ (การลาม) และ QUV สำหรับสูตรที่แน่นอน
ส่งสถานที่มา ไม่ใช่แค่แบบ
สเปกรั้วขึ้นอยู่กับว่ารั้วจะอยู่ที่ไหน บอกระดับสถานที่ (เมือง อุตสาหกรรม ชายฝั่ง) วัสดุพื้นผิว และว่าแผงถูกตัดล่วงหน้าหรือตัดที่หน้างาน เราจะแนะนำเรซิน ความหนา และแผนการแต้มซ่อม และจัดหาข้อมูลทดสอบสำหรับสีที่แน่นอนก่อนการผลิต
ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?
วิศวกรของเราสามารถช่วยคุณเลือกระบบเคลือบผง สี และผิวสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
คำถามที่พบบ่อย
สามารถพ่นสีฝุ่นบนเหล็กชุบสังกะสีได้หรือไม่
ได้ แต่ต้องมีการเตรียมผิวที่เหมาะสม เช่น การพ่นทรายแบบเบาๆ หรือการกัดกร่อนทางเคมีที่เหมาะสม หากไม่มีสีอาจแยกออกจากผิวได้แม้ว่าสังกะสีด้านล่างจะยังคงปกป้องเหล็กอยู่
รั้วและประตูควรมีความหนาฟิล์มเท่าไหร่
โดยทั่วไป 80-120 ไมครอนบนเหล็กเปล่า โดยตรวจสอบความหนาที่ขอบ ปลายตัด และรูเจาะ ซึ่งโดยปกติการกัดกร่อนจะเริ่มต้นที่นั่น
ชั้นสีชนิดใดเหมาะกับรั้วชายฝั่ง
โพลีเอสเตอร์ซูเปอร์ดูราเบิลหรือ PVDF ที่มีความหนาฟิล์มสูงขึ้น การเตรียมผิวอย่างละเอียด และการตรวจสอบความครอบคลุมขอบ โดยระบุสำหรับคลาสการกัดกร่อน C4 หรือ C5
สอบถามฟรี

