ត្រឡប់ទៅប្លុក

បន្ទាប់ពីដុតរឹង គ្រឿងបន្លាស់ឆ្លងកាត់តំបន់ត្រជាក់ (ខ្យល់ធម្មតា ឬខ្យល់បង្ខំ) មុនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ រង្វាស់សំខាន់ៗរួមមាន៖

កម្រាស់ថ្នាំកូត

វាស់ដោយឧបករណ៍វាស់កម្រាស់ម៉ាញេទិក ឬចរន្ត Eddy (មិនបំផ្លាញ)។ គោលដៅធម្មតា: 60–120 មីក្រូន (2.4–4.7 mil) អាស្រ័យលើកម្មវិធី និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ពិនិត្យនៅចំណុចជាច្រើន ព្រោះការគ្របដណ្តប់អាចខុសគ្នាតាមរាងធរណីមាត្រ ជាពិសេសជ្រុង និងរណ្តៅ។

ការស្អិតជាប់

ការធ្វើតេស្តកាត់សំណាញ់: កាត់ជាក្រឡាចត្រង្គឆ្លងកាត់ថ្នាំកូតរហូតដល់ស្រទាប់ខាងក្រោម បន្ទាប់មកស្អិតកាសែត ហើយទាញចេញ — ថ្នាំកូតមិនត្រូវរបូត ឬបែកឡើយ។ ការធ្វើតេស្តទាញ (dolly): វាស់កម្លាំងពិតប្រាកដដែលត្រូវការដើម្បីផ្តាច់ថ្នាំកូត ប្រើសម្រាប់លក្ខណៈតឹងរ៉ឹងជាង។

កម្រិតរលោង

វាស់ដោយឧបករណ៍វាស់ពន្លឺ (ជាធម្មតាមុំ 60°) ហើយប្រៀបធៀបជាមួយលក្ខណៈបច្ចេកទេស (ម៉ាត់ សាទីន ពាក់កណ្តាលរលោង រលោងខ្ពស់)។

ការផ្គូផ្គងពណ៌

ប្រៀបធៀបជាមួយស្តង់ដារដោយប្រើspectrophotometer ឬការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែកក្រោមពន្លឺស្តង់ដារ ដើម្បីចាប់បានគម្លាតរវាងបាច់នៃម្សៅ ឬលក្ខខណ្ឌឡ។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការដុតរឹង

ការធ្វើតេស្តត្រដុសសារធាតុរំលាយ (MEK): ត្រដុសផ្ទៃដោយកណាត់សើមដោយសារធាតុរំលាយចំនួនដងកំណត់ — ថ្នាំកូតដុតរឹងខ្វះនឹងទន់ ឬរបូត។ ការធ្វើតេស្តរឹង: ភាពរឹងខ្មៅដៃ ឬស្រដៀងគ្នា ពេលខ្លះប្រើជាសូចនាករបន្ទាប់បន្សំ។

ពិការភាពលើផ្ទៃ (ការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែក)

ស្បែកក្រូច រន្ធម្ជុល ភ្នែកត្រី រណ្ដៅ ធូលីចូល ស្នាមហូរ/យារ ឬការគ្របមិនស្មើគ្នា។ ជាធម្មតាពិនិត្យក្រោមពន្លឺភ្លឺ និងផ្អៀង ដើម្បីចាប់ពិការភាពតូចៗ។

ធន់នឹងការច្រេះ/បាញ់អំបិល (តាមកាលកំណត់)

គំរូត្រូវបានធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលបង្កើនល្បឿន (ASTM B117) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការច្រេះរយៈពេលវែង។ នេះជាការត្រួតពិនិត្យបាច់/តាមកាលកំណត់ មិនមែនជាការត្រួតពិនិត្យក្នុងខ្សែ 100% ទេ។

ធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងភាពបត់បែន (តាមកាលកំណត់)

ការធ្វើតេស្តបត់ mandrel ឬតេស្តប៉ះទង្គិច បញ្ជាក់ថាថ្នាំកូតមិនប្រេះក្រោមសម្ពាធមេកានិក។

ការគ្រប់គ្រងការបរាជ័យ

គ្រឿងបន្លាស់ដែលបរាជ័យលើកម្រាស់ ការស្អិត ឬការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែក ជាធម្មតាត្រូវបានសម្គាល់សម្រាប់ធ្វើឡើងវិញ — ដក និងកូតឡើងវិញ — ជាជាងបោះចោល ព្រោះថ្នាំកូតម្សៅជាធម្មតាអាចធ្វើឡើងវិញបាន។

ត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែមទេ?

វិស្វកររបស់យើងអាចជួយអ្នកជ្រើសរើសប្រព័ន្ធថ្នាំកូតម្សៅ ពណ៌ និងផ្ទៃសម្រេចដែលសមរម្យសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។