blog gloss levels

ระดับความเงาน อธิบาย: จากด้านถึงกระจก

Powder coated parts with different gloss finishes

ความเงาคือสิ่งแรกที่ผู้คนสังเกตบนผลิตภัณฑ์เคลือบ และเป็นสิ่งสุดท้ายที่สเปกส่วนใหญ่กำหนดอย่างรอบคอบ ในทางเทคนิคมันคือการวัดแสงสะท้อน โดยปกติวัดที่มุม 60 องศา ในทางปฏิบัติมันคือความแตกต่างระหว่างกรอบด้านพรีเมียมกับเครื่องใช้ไฟฟ้าผิวมันเงาสะท้อน การเข้าใจว่าอะไรกำหนดความเงา — และอะไรเปลี่ยนมัน — ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณดูตรงตามแบบทุกแบตช์

ประเด็นสำคัญ

  • วัดความเงาเป็นหน่วยความเงาที่มุม 60 องศาตามมาตรฐาน โดยใช้ 20 หรือ 85 องศาสำหรับผิวสุดโต่ง
  • ช่วงมาตรฐาน: ด้าน 10-30 GU, กึ่งเงา 30-50 GU, กึ่งเงาสูง 50-70 GU, เงาสูงเกิน 80 GU
  • เนื้อผิว, การเคลือบ, ความหนาฟิล์ม และวัสดุพื้นฐานล้วนเปลี่ยนค่าอ่าน ดังนั้นจึงต้องระบุความเงาเป็นช่วงพร้อมมุมวัด
  • ผิวด้านปิดบังรอยขีดข่วนและผิวส้ม; ผิวเงาสูงให้สีที่ลึกที่สุดแต่แสดงรอยบกพร่องทุกรอย

วัดความเงานอย่างไร

เครื่องวัดความเงาส่องแสงลงบนพื้นผิวและวัดว่าสะท้อนกลับเท่าใดที่มุมเฉพาะ — 20, 60 และ 85 องศา เรขาคณิต 60 องศาคือการอ่านค่ามาตรฐาน; 20 องศาใช้สำหรับผิวเงาสูงมากที่ค่ามุม 60 องศาอิ่มตัว และ 85 องศาสำหรับผิวด้านมากที่คอนทราสต์ต่ำ ผลลัพธ์รายงานเป็นหน่วยความเงา (GU) และต้องระบุมุมวัดพร้อมตัวเลข

ระดับทั่วไปเป็นอย่างไร

  • ด้าน: ประมาณ 10-30 GU — นุ่ม สะท้อนต่ำ ซ่อนจุดบกพร่องพื้นผิว
  • ซาติน: ประมาณ 30-50 GU — ข้อประนีประนอมอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุด
  • กึ่งเงา: ประมาณ 50-70 GU — สะท้อนมากขึ้น ยังให้อภัยรอย
  • เงาสูง: มากกว่า 80 GU — สีเข้มอิ่มตัว แต่ทุกขีดข่วนและตำหนิเห็นชัด

อะไรเปลี่ยนความเงาระหว่างการผลิต

  • ผิวสัมผัส: ผงผิวสัมผัสกระจายแสง ผิวสัมผัสพิเศษจึงอ่านค่าความเงาต่ำกว่าผิวเรียบแบบเดียวกัน
  • การอบ: อบไม่พออาจทำให้ฟิล์มดูหมอง; อบเกินอาจลดความเงาและทำให้สีอ่อนเหลือง
  • ความหนาฟิล์ม: ฟิล์มบางอาจเผยความหยาบของวัสดุพื้นผิวซึ่งลดความเงาที่รับรู้
  • วัสดุพื้นผิว: โปรไฟล์พ่นทรายหยาบและผิวหล่อกระจายแสงและลดความเงา

ด้าน: ตัวเลือกการออกแบบพร้อมข้อแลกเปลี่ยน

ผิวด้านซ่อนรอยนิ้วมือ รอยขีดข่วนเล็ก และเปลือกส้ม จึงครองผลิตภัณฑ์สถาปัตยกรรมและอุปโภคบริโภค ข้อแลกเปลี่ยนคือพลังการปกปิด: ผิวด้านกระจายแสงและทำให้สีดูจางลงและแบนขึ้น และให้อภัยความต่างสีระหว่างแบตช์น้อยลงเพราะไม่มีเงามาเบี่ยงเบนสายตา ด้านยังต้องควบคุมการอบอย่างระมัดระวัง — อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอจะแสดงเป็นความเงานเป็นด่าง

เงาสูง: สวยงามและตรงไปตรงมาอย่างโหดร้าย

เงาสูงให้สีที่เข้ม อิ่มตัวที่สุด และลุคพรีเมียมของเครื่องใช้ไฟฟ้าและรถยนต์ มันยังเผยทุกตำหนิ: ฝุ่นฝังในฟิล์ม เปลือกส้ม ขอบบาง แม้แต่รอยมือ การผลิตเงาสูงต้องใช้ห้องพ่นสะอาด ควบคุมความหนาเข้มงวด และเตรียมพื้นผิวไร้ที่ติ หากสินค้าจะถูกจัดการหยาบหรือตรวจสอบใกล้ชิด จงตั้งคำถามว่าความเงาเกิน 80 GU คุ้มกับอัตราของเสียหรือไม่

วิธีกำหนดความเงานที่สม่ำเสมอ

  • ระบุช่วงเป้าหมายเป็น GU ที่ 60 องศา — เช่น 30-40 GU — ไม่ใช่คำคลุมเครืออย่างด้าน
  • ระบุมุมวัดและมาตรฐาน (โดยทั่วไป ISO 2813 หรือ ASTM D523)
  • อนุมัติความเงาบนแผ่นจริง เพราะภาพถ่ายไม่สามารถแสดงการสะท้อนได้
  • กำหนดให้มีการอ่านค่าความเงาบนตัวอย่างผลิต ไม่ใช่แค่ค่าสี
  • เก็บแผ่นความเงาที่อนุมัติเป็นต้นแบบสำหรับการตรวจสอบขาเข้า

ทำความเงานให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

ส่งช่วงความเงาเป้าหมายและตัวอย่างอ้างอิงจริงหากมีมาให้เรา เราจะเลือกสูตร — เรียบหรือผิวสัมผัส เงามาตรฐานหรือตามสั่ง — พ่นแผ่นที่ระดับเป้าหมาย และบันทึกค่ามุม 60 องศาในใบรับรองพร้อมทุกแบตช์การผลิต

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

วิศวกรของเราสามารถช่วยคุณเลือกระบบเคลือบผง สี และผิวสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

วัดความเงาของผงเคลือบอย่างไร

ด้วยเครื่องวัดความเงา โดยปกติที่มุม 60 องศา และรายงานเป็นหน่วยความเงาเทียบกับมาตรฐาน เช่น ISO 2813 หรือ ASTM D523 ผิวเงาสูงวัดที่ 20 องศา และผิวด้านมากวัดที่ 85 องศา

ควรระบุระดับความเงาอย่างไรสำหรับชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม

ระบุเป็นช่วงไม่ใช่คำ: เช่น 30-40 GU ที่มุม 60 องศาสำหรับผิวกึ่งเงา อนุมัติจากแผ่นจริง เพราะภาพถ่ายไม่สามารถแสดงความสะท้อนแสงได้

ทำไมความเงาจึงเปลี่ยนแปลงระหว่างแบตช์

เนื้อผิว, ระดับการเคลือบ, ความหนาฟิล์ม และความขรุขระของวัสดุพื้นฐานล้วนทำให้ค่าอ่านเลื่อน การเคลือบไม่สุกทำให้ฟิล์มจางลง และการอบเกินทำให้ความเงาลดลงขณะที่สีอ่อนเหลือง

กลับไปที่บล็อก

สอบถามฟรี