blog gloss levels

Уровни глянца: от матового до зеркального

Powder coated parts with different gloss finishes

Глянец — первое, что замечают в окрашенном изделии, и последнее, что большинство спецификаций определяют тщательно. Технически это измерение отражённого света, обычно под углом 60 градусов; практически это разница между премиальной матовой рамой и зеркальной техникой. Понимание того, что определяет глянец — и что его меняет — сохраняет ваш продукт точно таким, как задумано, от партии к партии.

Как измеряется глянец

Глянцемер направляет свет на поверхность и измеряет, сколько отражается под определёнными углами — 20, 60 и 85 градусов. Геометрия 60 градусов — стандартное измерение; 20 градусов используется для очень глянцевых покрытий, где показания 60 градусов насыщаются, а 85 градусов — для очень матовых, где контраст низкий. Результаты указываются в единицах глянца (GU), и угол измерения должен быть указан вместе с числом.

Как выглядят типичные уровни

  • Мат: примерно 10-30 GU — мягкий, слабоотражающий, скрывает дефекты поверхности
  • Сатин: примерно 30-50 GU — самый распространённый промышленный компромисс
  • Полуглянец: примерно 50-70 GU — больше отражения, всё ещё прощает следы
  • Высокий глянец: выше 80 GU — глубокий насыщенный цвет, но видны каждая царапина и дефект

Что меняет глянец при производстве

  • Текстура: текстурированные порошки рассеивают свет, поэтому текстурированное покрытие выглядит менее глянцевым, чем гладкий аналог
  • Отверждение: недоотверждение может сделать плёнку тусклой; перегрев может снизить глянец и пожелтить светлые цвета
  • Толщина плёнки: тонкая плёнка может показывать шероховатость подложки, снижающую воспринимаемый глянец
  • Подложка: шероховатые дробеструйные профили и литые поверхности рассеивают свет и снижают глянец

Мат: дизайнерский выбор с компромиссом

Матовые покрытия скрывают отпечатки пальцев, мелкие царапины и апельсиновую корку, поэтому они доминируют в архитектурных и потребительских изделиях. Компромисс — укрывистость: матовые поверхности рассеивают свет и могут делать цвет светлее и площе, а также меньше прощают разницу цвета между партиями, потому что глянец не отвлекает глаз. Мат также требует тщательного контроля отверждения — неравномерная температура проявляется как пятнистый блеск.

Высокий глянец: красивый и беспощадно честный

Высокий глянец даёт самый глубокий, насыщенный цвет и премиальный вид техники и автомобилей. Он также показывает каждый изъян: пыль в плёнке, апельсиновую корку, тонкие кромки, даже следы рук. Производство высокого глянца требует чистых камер, строгого контроля толщины и безупречной предварительной обработки. Если изделие будет грубо эксплуатироваться или тщательно осматриваться, стоит спросить, оправдывает ли глянец выше 80 GU процент брака.

Как указать стабильный глянец

  • Укажите целевой диапазон в GU под 60 градусов — например, 30-40 GU — а не расплывчатое слово «мат»
  • Укажите угол измерения и стандарт (обычно ISO 2813 или ASTM D523)
  • Утвердите глянец на физической панели, потому что фото не передают отражательную способность
  • Требуйте показания глянца на производственных образцах, а не только показания цвета
  • Храните утверждённую глянцевую панель как эталон для входного контроля

Попадите в глянец с первого раза

Пришлите нам целевой диапазон глянца и, если есть, физический эталон. Мы подберём рецептуру — гладкую или текстурированную, стандартный или индивидуальный глянец —, напылим панель на целевом уровне и запишем показание 60 градусов в сертификат с каждой производственной партией.

Нужна дополнительная информация?

Наши инженеры помогут вам выбрать подходящую систему порошкового покрытия, цвет и отделку для вашего проекта.

Бесплатный запросp-element-button» style=»background-color:var(—ast-global-color-0);color:#ffffff;border-radius:100px» href=»https://powdercoatingsfty.com/contact/»>Free Inquiry

Назад к статьям