ວິທະຍາສາດການອົບ: ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເຕົາອົບ

ເມື່ອຊິ້ນງານທີ່ເຄືອບເຂົ້າສູ່ເຕົາອົບ ການປ່ຽນແປງທີ່ເຫັນໄດ້ແມ່ນງ່າຍ: ຜົງລະລາຍ ໄຫຼ ແລະ ແຂງ ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແທ້ແມ່ນປະຕິກິລິຍາເຄມີຕາມເວລາ — ການເຊື່ອມຂ້າມລະຫວ່າງເຣຊິນ ແລະ ສານເຮັດໃຫ້ແຂງ — ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ ແລະ ເວລາພຽງພໍທີ່ຄວາມຮ້ອນນັ້ນ ການປະຕິບັດຕໍ່ການອົບຄືກັບຕົວຈັບເວລາ ແທນງົບປະມານອຸນຫະພູມ-ເວລາ ແມ່ນວິທີໄວທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຊິ້ນງານທີ່ຜ່ານການທົດສອບງໍມື້ນີ້ ແລະ ລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະໜາມປີໜ້າ.
ຈຸດສຳຄັນ
- ການອົບແຂງດຳເນີນເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ການລະລາຍ ແລະ ໄຫລ ການກ້ຽວເປັນເຈລ ຈາກນັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງເຕັມທີ່.
- ຕາຕະລາງເວລາການອົບແຂງໃຊ້ກັບອຸນຫະພູມໂລຫະ; ອາກາດໃນເຕົາອາດສະແດງ 200°C ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນຫຼໍ້ໜັກຍັງຢູ່ທີ່ 120°C.
- ການອົບແຂງ polyester ທົ່ວໄປໃຊ້ອຸນຫະພູມໂລຫະ 180-200°C ເປັນເວລາ 10-20 ນາທີ ຫຼື ປະມານ 140-160°C ສຳລັບລະບົບ low-cure.
- ການອົບແຂງບໍ່ໝົດອາດເບິ່ງປົກກະຕິໄດ້ຫຼາຍອາທິດ ຈາກນັ້ນຈຶ່ງເສຍຫາຍເມື່ອໃຊ້ງານຕົວຈິງ; ການອົບແຂງເກີນເຮັດໃຫ້ສີອ່ອນປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຟິມເຄືອບແຂງບອບ.
ສາມຂັ້ນຕອນພາຍໃນເຕົາອົບ
- ລະລາຍ ແລະ ໄຫຼ: ອະນຸພາກຜົງລະລາຍ ປຽກພື້ນຜິວ ແລະ ປັບລະດັບເປັນຟິມຕໍ່ເນື່ອງ
- Gel: ຟິມຢຸດໄຫຼເມື່ອການເຊື່ອມຂ້າມເລີ່ມຕົ້ນ — ເມື່ອ gel ແລ້ວຈະບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງພື້ນຜິວໄດ້
- ການອົບ: ເຄືອຂ່າຍເຣຊິນສ້າງຄວາມແຂງແຮງເຕັມທີ່ ຟິມບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ເຄມີ
ອຸນຫະພູມໂລຫະ ບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມອາກາດ
ອາກາດໃນເຕົາອົບອາດອ່ານ 200 ອົງສາ ຂະນະທີ່ຊິ້ນງານໜາແລະໜັກຍັງຢູ່ທີ່ 120 ຜົງອົບຕາມອຸນຫະພູມທີ່ໂລຫະບັນລຸ ບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ຄອນໂທຣນສະແດງ ເວລາການອົບຈຶ່ງເລີ່ມເມື່ອຊິ້ນງານ — ສ່ວນທີ່ໜາທີ່ສຸດ — ບັນລຸອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ແນະນຳ ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊິ້ນງານຫຼໍ່ໜັກຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນເຕົາດົນກວ່າແຜ່ນບາງ ສາຍການຜະລິດທີ່ດີວັດແທກອຸນຫະພູມຊິ້ນງານດ້ວຍເຄື່ອງບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ຜ່ານເຕົາອົບ ກ່ອນກຳນົດຕາຕະລາງ.
ງົບປະມານອຸນຫະພູມ-ເວລາ
ຜົງ Polyester ທົ່ວໄປອົບປະມານ 180-200 ອົງສາ ເຊ ອຸນຫະພູມໂລຫະເປັນເວລາ 10-20 ນາທີ ແລະ ລະບົບອົບຕ່ຳເຮັດວຽກປະມານ 140-160 ອົງສາ ທັງສອງບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າເອກະລາດ: ເວລາດົນກວ່າທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າສາມາດທົດແທນອຸນຫະພູມສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເອກະສານຂໍ້ມູນກຳນົດ ໄປໄກເກີນໄປໃນທິດທາງໃດກໍ່ຈະອອກຈາກຊ່ອງທີ່ແນະນຳ — ບ່ອນນັ້ນແມ່ນບ່ອນຢູ່ຂອງການອົບບໍ່ເຖິງ ແລະ ອົບເກີນ.
ການອົບບໍ່ເຖິງ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້
- ອາການ: ທົນຕໍ່ການກະແທກບໍ່ດີ ການຕິດຕ່ຳ ຟິມອ່ອນ ທົນຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ MEK ບໍ່ດີ
- ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ ຫຼື ເວລາໂລຫະຕ່ຳກວ່າຊ່ອງເອກະສານຂໍ້ມູນ — ມັກຢູ່ສ່ວນໜາ ຫຼື ຊິ້ນງານທີ່ວາງແໜ້ນເກີນໄປ
- ອັນຕະລາຍ: ຟິມທີ່ອົບບໍ່ເຖິງອາດເບິ່ງສົມບູນເປັນອາທິດ ແລ້ວລົ້ມເຫຼວໃນການໃຊ້ງານ
ການອົບເກີນ: ການເສື່ອມສະພາບຊ້າໆ
- ອາການ: ເຫຼືອງໃນສີຂາວ ແລະ ສີອ່ອນ ສູນເສຍຄວາມມັນ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ ກະທັດຫັກ
- ສາເຫດ: ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ອຸນຫະພູມ ຈຸດຮ້ອນໃນເຕົາອົບ ຫຼື ການອົບຊ້ຳໃນຮອບທີສອງ
- ໝາຍເຫດ: ຟິມທີ່ອົບເກີນອາດຍັງຜ່ານການທົດສອບການຕິດງ່າຍໆ ຂະນະທີ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບການກະແທກແລ້ວ
ວິທີກວດສອບການອົບ
- ການທົດສອບຖູ MEK ສອງເທື່ອ: ການຖູດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຟິມທີ່ຍັງບໍ່ອົບນຸ່ມ ຫຼື ຫຼຸດ — ການກວດໜ້າງານໄວ
- ການທົດສອບກະແທກ ແລະ ງໍ: ຟິມທີ່ອົບສົມບູນງໍໂດຍບໍ່ແຕກ ອົບບໍ່ເຖິງຈະລົ້ມເຫຼວ
- Differential scanning calorimetry (DSC): ວິທີຫ້ອງທົດລອງທີ່ວັດແທກການອົບທີ່ເຫຼືອຢ່າງແນ່ນອນ
- ຄ່າຄວາມມັນ ແລະ ສີ: ປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານທີ່ອະນຸມັດ ເພື່ອຈັບການຜິດພຽງຈາກການອົບເກີນ
ຈັບຄູ່ເຕົາອົບກັບຜະລິດຕະພັນ
ບອກພວກເຮົາກ່ຽວກັບປະເພດເຕົາອົບຂອງທ່ານ — convection ອາຍແກັສ ໄຟຟ້າ ອິນຟາເຣດ — ນ້ຳໜັກຊິ້ນງານ ແລະ ການຈັດວາງແຂວນ ພ້ອມທັງຄວາມໄວສາຍ ພວກເຮົາຈະຢືນຢັນອຸນຫະພູມໂລຫະ ແລະ ຊ່ອງເວລາທີ່ແນະນຳສຳລັບສູດ ແລະ ສຳລັບຄຳສັ່ງທີ່ສຳຄັນ ແຜນການກວດສອບການອົບທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດກັບຊິ້ນທຳອິດຂອງທຸກກະ.
ຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມບໍ?
ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານເລືອກລະບົບສີຝຸ່ນເຄືອບ ສີ ແລະ ຜິວສຳເລັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມອາກາດໃນເຕົາຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມການອົບແຂງ?
ຝຸ່ນເຄືອບຈະອົບແຂງຕາມອຸນຫະພູມທີ່ໂລຫະໄດ້ຮັບ. ຊິ້ນທີ່ໜາ ຫຼື ຖືກຈັດວາງແຂວນແໜ້ນຈະຕາມຫຼັງອາກາດໃນເຕົາຢ່າງຊ້າຫຼາຍ ດັ່ງນັ້ນເວລາອົບແຂງຈຶ່ງນັບແຕ່ຊ່ວງທີ່ຕົວຊິ້ນເອງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ແນະນຳເທົ່ານັ້ນ.
ຈະກວດສອບແນວໃດວ່າສີຝຸ່ນເຄືອບອົບແຂງເຕັມທີ່ແລ້ວ?
ໃຊ້ການທົດສອບ MEK double-rub ຢູ່ໂຮງງານ ການທົດສອບການກະທົບ ແລະ ການດັດງໍເພື່ອວັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ພ້ອມການວັດຄ່າຄວາມແວວ ແລະ ສີເທຽບກັບມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງ DSC ໃນຫ້ອງທົດລອງວັດການອົບແຂງທີ່ຍັງເຫຼືອໄດ້ຢ່າງແມ່ນຢຳ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າສີຝຸ່ນເຄືອບຖືກອົບແຂງເກີນ?
ສີຂາວ ແລະ ສີອ່ອນຈະປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ ຄວາມແວວຫຼຸດລົງ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ ແລະ ເກີດຄວາມບອບແຂງ. ຟິມທີ່ອົບແຂງເກີນອາດຍັງຜ່ານການທົດສອບການຍຶດຕິດແບງ່າຍໆ ໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິພາບການຕ້ານການກະທົບເສື່ອມລົງແລ້ວ.

